ECO NEWS エコニュース

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2025.05.09
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5/15(木)9:30～　FM福井 Morning Tune『Living Planet』に出演します！

福井発信！ブランドラベルでサステナブル『NIPPONDOM GREEN MISSION 2030』 について、取材を受けました。 CO2や廃棄ロス、VOC排出量の削減、環境配慮型素材について詳しくお話しさせて いただきます！ また廃棄する捨て耳をアップサイクルしたリラベル®や廃棄タテ糸を活用したリラベル®ホワイト など製品についてもご紹介いたします！ FM福井　番組表↓ https://www.fmfukui.jp/docs/timetable/?w=4

2025年4月1日よりCO2フリー電力を導入しました！

2025.04.24
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2025年4月1日よりCO2フリー電力を導入しました！

2030年までにCO2排出量50％削減達成に向け、2025年4月1日よりCO2フリー電力を導入しました。 エネルギー省力化など引き続き、企業努力を継続していきます！

2025.03.26
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NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2024年分)を更新しました！

NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2024年分)を更新しました！   ▼レポート詳細 レポート2025 ver1-5

NIPPONDOM GREEN MISSION 2030 年間レポート報告会を実施しました！

2024.06.11
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NIPPONDOM GREEN MISSION 2030 年間レポート報告会を実施しました！

日本ダムでは、カーボンニュートラルの実現に向けて、4つのミッションに分けて環境負荷の軽減に取り組んでいます。 2023年度の取り組んだ内容の実績報告会を従業員の皆さんに報告しました。 少しでも環境に対して意識するきっかけになれば幸いです！ NIPPONDOM GREEN MISSION 2030公式ページ↓ https://www.nippondom.co.jp/greenmission/

ハンドソープの無駄使いをなくすために、ワンプッシュ活動を実施しています！

2024.03.28
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ハンドソープの無駄使いをなくすために、ワンプッシュ活動を実施しています！

Co2削減プロジェクトでは、社内全てのハンドソープの吐出量を調整することでハンドソープの無駄使いをなくす取り組みを行っています。 また啓発ポスターを貼り出し、従業員皆さんの意識付けに取り組んでいます！

2023.12.19
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NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2023年1月～11月)を更新しました！

NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2023年1月～11月)を更新しました！ レポート詳細↓ NIPPONDOM-GREEN-MISSION-2030削減実績報告書202312.pdf

生産効率を高め、残業時間削減への取り組みを実施しています！

2023.09.25
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生産効率を高め、残業時間削減への取り組みを実施しています！

生産設備のアップグレードはもちろんですが、従業員の皆さんひとりひとりの多能化・スキルアップを行うことで、生産効率が高く、不良率も低くなることで残業時間の削減に大きく貢献しています。 2019年は売上1億円当たりおおよそ840時間の残業に対し、2022年ではおおよそ220時間の残業と1/4程度まで削減することに成功しました！ また創意工夫提案活動にも積極的に取り組んでおり、提出件数が2014年は17件であったのに対し、2022年は403件と着実に増えてきています。 提案内容の質の向上によって作業環境が良くなり、残業時間の削減に大きく貢献しています。   このように不断の従業員皆さんの努力の積み重ねで、より「ECOで筋肉質」な工場へと進化してきています。  

「製造ロス・廃棄ロス、不良率改善の取り組み」を継続、実施しています!

2023.09.21
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「製造ロス・廃棄ロス、不良率改善の取り組み」を継続、実施しています!

「製造ロス・廃棄ロス、不良率改善」を徹底して削減することで、過剰生産によるCo2排出を抑制しています。 ■一つ目に、不良品の一要因として過去には糸についた油分などが蒸発・飛散することで機械や製品についたりすることがありました。 機械の部品についた余分な油汚れやサビなどを定期的に清掃・メンテナンスすることで製品への汚れ付着が大幅に減っております。 日々の積み重ねですが、綺麗な状態に保つことは機械にとっても製品にとってもメリットのあることです。   ■二つ目に、数量や金額が小さな製品でも不良が発生した場合、社内対策として「再発防止活動」を実施し、再発防止に取り組んでいます。 製品の不良率が2019年(2019を100%として)に対し、プリント製品で約65％、織製品で約62％に減らすことに成功しています。 不良品が減ることでやり直し生産も減るため相乗効果で改善されています。また従業員の皆さんが不良を出さないといった意識改革にまで波及しております。   ■三つ目に、品質委員会の不良対策チームによる不良削減テーマを設け、半年～1年ベースで実施しています。改善手法など用いて、不良削減に取り組んでいます。 こうした地道な活動が、最終的にはお客様の満足に貢献できることを信じて、私たちは「製造ロス・廃棄ロス、不良率改善の取り組み」に取り組んでいきます。

天井照明・作業照明を全てLED照明に付け替えました！

2023.09.06
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天井照明・作業照明を全てLED照明に付け替えました！

2017年から順次LED照明に切り替えを実施し、当社内すべての天井照明・作業照明がLEDに切り替わりました。 作業照明に関しては蛍光灯からLED照明にすることで割れる恐れがなくなり、安全環境が向上します。 省電力、高寿命のLED照明を使用することでCo2排出削減に貢献しています。
2023.07.31
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NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2023年1月～6月)を更新しました！

NIPPONDOM GREEN MISSION 2030削減実績レポート(2023年1月～6月)を更新しました！ レポート詳細↓ https://www.nippondom.co.jp/contents/wp-content/uploads/2023/07/NIPPONDOM-GREEN-MISSION-2030%E5%89%8A%E6%B8%9B%E5%AE%9F%E7%B8%BE%E5%A0%B1%E5%91%8A%E6%9B%B8202306.pdf